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数字化,如何让“大象”跳舞 “寻找浙江新动能

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互联网、大数据、人工智能源源不断注入到制造的各环节。拍友 杨眉 摄

传统企业纷纷拥抱数字化,在智能时代保持领先,图为浙江天际600kV全屏蔽试验中心。

  编者按:当前,我省正处于新旧动能转换的重要时期。传统产业如何实现数字化、绿色化、品质化、资本化、集群化?传统产业数字化改造、小微企业集聚入园、产业创新服务综合体建设、深化“亩均论英雄”改革等,在推进过程中取得了什么样的成效,还存在哪些问题和不足?近日,浙江日报记者分赴全省11个县(市、区)深入调研,请看他们发回的“寻找新动能”系列报道。

  浙江在线6月11日讯(浙江在线记者 裘一佼 苏靖 陈佳莹 梁国瑞 通讯员 魏衍方 徐潇卓 姜伟锋 郑曦 项柔刚)传统产业,因其体量大,在经济总量中的占比高,常被比喻为“大象”。

  但今天,传统产业已颠覆我们的想象——互联网、大数据、人工智能源源不断注入到制造的各个环节,无人车间、黑灯工厂、数字园区潜移默化地重塑企业的运营体系,变得时尚、轻盈起来。

  在这场数字化的赛跑中,浙江正奋力向前。“重点在产业数字化上实现新突破”,浙江已为深化实施数字经济“一号工程”列出了“头等大事”。

  记者近日在杭州、新昌、桐乡、兰溪、江山、龙游的10余家传统产业企业调查发现,企业兴奋于追逐随时出现、出乎意料的商机,也焦虑于落伍时代、故步自封的危险,纷纷奋勇争先。但数字化转型不仅是生产力的跃升、生产关系的转变,更是思维方式的变革,绝非一蹴而就。

  拥抱数字化转型,在智能时代保持领先,我们该有怎样的视野?

  谁说大象不能跳舞

  数字化转型不是一道选择题,而应成为传统制造业企业的一项长期战略行动

  桐乡石门,一个农业大镇里,你很难想象会遇见这样一幕:易锋机械的各个车间里,集成控制系统、二轴至六轴连动工业机器人、龙门机械手、组合式机械手、智能物流车、自动检测机有条不紊地作业……“笨重”的传统制造,竟如此轻巧和灵活。

  萧山经济技术开发区,传统制造业企业的集聚地,你想不到有这样的操作:兆丰机电的“工业大脑”不断演算出最适合客户需求的工艺;远程给使用兆丰产品的车辆预测轴承故障,评估剩余寿命,寻找维修厂,提醒进行维护保养……冷冰冰的工业产品,越来越有人情味。

  谁说大象不能跳舞?今年一季度,全省新增“上云”企业1.35万家,累计达30.29万家,省级智能化技术改造重点项目完成投资355亿元。传统制造业占工业比重60%,浙江在信息化、工业化不断融合中拥有巨大空间。

  走入数字化的现场,就能发现很多企业负责人奔走在自动化、智能化一线。他们定位自己为“架构师”,借鉴德国“工业4.0”和日本“工业价值链”的做法,钻研着研发设计、生产制造、管理营销、物流仓储等环节的数字化改造,想尽办法把每个环节的数据“一网打尽”,并让繁多的数据自动形成分析,为自己的决策做参考。

  “智能制造投入是巨大的,至于效果,有的行业看得到,有的行业暂时还看不到,但如果谁放弃这一点,恐怕它就不会有未来。”浙江鑫海纺织有限公司董事长邱海斌认为,智能化已不是选择题,而是生存的前提。

  向管理要效益,已是企业最现实、最迫切的动力。邱海斌所在的兰溪,纺织企业就对数字化转型有天然的亲近感,早在2003年,他们就率先进行自动化改造,引进全世界最先进的织机。目前全市3万台织机中,光丰田织喷气机就有近两万台。邱海斌每年买入的新设备中,最让他引以为豪的是4台自动穿筘机,“一台能抵20个工人,没几个月就能回本,投资回报率很高。”

  一旦走上自动化、信息化、智能化的轨道,就意味着开启一场没有止境的自我突破之路。易锋机械是国内最大的汽车空调压缩机核心零部件制造企业,公司自动化事业部部长姚汉忠从2007年起就进入了公司重金打造的“自动化推进小组”。“引进设备的很多功能是多余的,企业最需要符合自身实际和产品特性的自动化。”他说。

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